Inspection des cartes
Inspection des cartes
| FABRICANT | Cyberoptics |
|---|---|
| MODÈLE | SQ3000 |
Description générale :
La SQ3000 possède la capacité de faire l’inspection en 2D et 3D simultanément ce qui permet de voir en direct la forme des composants soudés, la forme de la soudure et identifier les défauts de la pièce. Possédant une vitesse d’inspection de 15cm2 par seconde et un senseur très haute résolution, l’équipement est idéal tant pour l’inspection de pièces standard soudées que des composants à formes atypiques ou traversantes. La caméra permet la reconnaissance des pièces 0201 métriques (0,2mmX0,1mm) et offre une résolution d’inspection de 7 microns. Finalement, en plus de sa grande précision d’image, la SQ3000 est en mesure de faire l’interprétation autonome des images, de la coplanarité et de la mesure des pattes ce qui élimine la nécessité d’ajuster les paramètres d’inspection ou de modifier les algorithmes d’inspections à chaque type de produit qui est assemblé.
Caractéristiques :
Capacités d’inspection SMT :
- Technologie de suppression des réflexions multiples (MRS).
- Vitesse d’inspection : 15 cm²/sec (2D+3D).
- Taille minimale des composants : 0201 mm (008004 pouces).
- Dimensions du circuit imprimé : de 50 × 50 mm (2 × 2 pouces) à 510 × 510 mm (20 × 20 pouces).
- Dégagement en hauteur des composants : 50 mm.
- Épaisseur du circuit imprimé : 0,3 × 5 mm.
- Types de composants inspectés : CMS standard (puces, broches en J, « gull-wing », BGA, etc.), composants à trous traversants, composants de forme irrégulière, clips, connecteurs, broches de connecteur.
- Défauts des composants : composant manquant, polarité incorrecte, « tombstone », « billboard », composant inversé, pièce incorrecte, dommages importants au corps et aux broches
- Défauts des joints de soudure et autres : contamination des doigts dorés, excès de soudure, soudure insuffisante, ponts de soudure, broches à trous traversants
- Inspection par mesure 3D : broche soulevée, coplanarité du boîtier, identification des creux de polarité et des chanfreins
- Répétabilité et reproductibilité (R&R) de l’appareil de mesure : < 10 % à ±3σ
- Précision de la hauteur Z : 1 μm sur la cible de certification
- Plage de mesure de la hauteur Z : 3 mm selon les spécifications, capacité de 10 mm
Capacités de la MMT :
- Précision XY / Z : 2 μm / 2 μm
- Résolution XY / Z : 7 μm / 1 μm
- Capacités de mesure des coordonnées : Ligne / Distance / X, Y / Ligne médiane, Interpoint / Régression décalée, Référence X, Y / Décalage LSF X, Y,
- Décalage X, Y / Valeur / Emplacement / Liste des valeurs X, Y, Hauteur / Hauteur locale / Régression / Rayon,
- Coplanarité / Distance par rapport à un plan / Ajustement du 2e ordre, Différence / Absolu / 2sqrt / VC, Max / Min /
- Moyenne / Sigma / Plus / Moins / Multiple
Système et technologie de vision :
- Capteurs d’images : capteurs Multi-3D.
- Résolution : 7 μm.
- Traitement d’image : technologie d’interprétation autonome des images (AI2), mesure de la coplanarité et de l’avance.
- Importation CAO : tout fichier texte séparé par des colonnes contenant les informations suivantes : désignation de référence, coordonnées XY, angle, référence de pièce ; préparation du processus Valor.
Pour utiliser cet équipement
Les équipements présents sont accessibles à la communauté de recherche académique et industrielle.
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